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FR%u00c4SEN BOHREN DREHEN STECHEN INDUSTRIENTECHNOLOGIEDie CHATTERFREE-Vollhartmetall-Fr%u00e4ser von ISCAR eignen sich f%u00fcr das Schruppen und Schlichten von ISO-M- und ISO-P-Werkstoffen. Die Werkzeuge mit ECY-S5-Geometrie besitzen f%u00fcnf Schneiden mit variabler Teilung und zus%u00e4tzlichem Spanraum. Ihre unterschiedlichen Spanwinkel erlauben einen sehr weichen Schnitt, das besondere Design verz%u00f6gert den Verschlei%u00df und erh%u00f6ht die Standzeit.Die EC-E4M-CF-Geometrie ist f%u00fcr die mittlere und schnelle Bearbeitung von ISO-S-, -M- und -H-Werkstoffen ausgelegt. Die vierschneidigen 38-Grad-Helix-Schaftfr%u00e4ser mit variabler Teilung und zahlreichen Eckradius-Varianten erm%u00f6glichen Schnitttiefen bis 2xD. Ihre geringe Auskragung und das CHATTERFREE-Design verhindern Rattern oder Vibrationen und erm%u00f6glichen top Oberfl%u00e4cheng%u00fcten.%u201eBeim Bohren, Stechen und Drehen von Edelstahl stehen Zerspaner vor denselben Herausforderungen wie beim Fr%u00e4sen%u201c, sagt Herbert Volk. %u201eAuch f%u00fcr diese Prozesse hat ISCAR die passenden Werkzeuge im Programm.%u201c Speziell f%u00fcr das effektive Schruppen von Schultern in ISO-Sund ISO-M-Materialien hat ISCAR den neuen tangentialenWendelschaftfr%u00e4ser HELITANG-SM entwickelt.Bohren in alle Tiefen%u201eBeim Bohren von Edelstahl z%u00e4hlt die richtige Mischung%u201c, sagt Patrick Muller, Product Manager Drilling bei ISCAR. %u201eF%u00fcr %u00fcberzeugende Ergebnisse ist die Kombination aus guter K%u00fchlung, dem passenden Schneidstoff und der richtigen Schneidengeometrie entscheidend.%u201c F%u00fcr Bohrungen mit Durchmessern von f%u00fcnf bis 32,9 Millimetern und Tiefen bis 12xD in ISO-Mund ISO-S-Werkstoffen ist der SUMOCHAMWechselkopfbohrer mit zweischneidigem ICMBohrkopf die erste Wahl. Er besitzt einen Spitzenwinkel von 140 Grad, eine Schutzfase an der Schneidkante und besteht aus der verschlei%u00dffesten, TiAlN PVD-beschichteten Feinstkornsorte IC908. Interne K%u00fchlmittelkan%u00e4le bringen das K%u00fchlmittel direkt in die Schnittzone.Das optimiert die W%u00e4rmeabfuhr und Spanevakuierung, sorgt f%u00fcr hohe Oberfl%u00e4chenqualit%u00e4ten und erm%u00f6glicht lange Standzeiten.%u201eWerden tiefere Bohrungen ben%u00f6tigt, bieten sich die Einlippentieflochbohrer aus der TRIDEEP-Familie an%u201c, sagt Patrick Muller. %u201eIm Standard sind sie in Durchmessern von acht bis 32 Millimetern und L%u00e4ngen bis 25xD verf%u00fcgbar.Als Sonderwerkzeug sind auch Gesamtl%u00e4ngen von zu 4,5 Metern m%u00f6glich.%u201c Die speziell geschliffenen dreischneidigen WSP mit breiter Wiper-Schlichtfase und Spanteiler-Geometrie sorgen f%u00fcr stabile Prozesse, vermeiden Aufbauschneiden und verbessern die Spanabfuhr. Anwender profitieren neben dem ressourcenschonenden und kostensparenden Aufbau von effizienten Prozessen in Edelst%u00e4hlen.Auch ISCARs dreischneidiges Wechselkopfbohr-System QUICK3CHAM funktioniert tadellos in Edelstahl, etwa der neue F3B-Flachbohrkopf beim Aufbohren auch exzentrisch angebrachter Bohrungen. Die Geometrie der Hauptschneide mit geschliffenem Span-Deflektor erzeugt sehr kleine Spansegmente. Die Nebenschneide mit Wiper sorgt f%u00fcr eine optimale Bohrungsgeometrie und sehr gute Oberfl%u00e4chenqualit%u00e4t.Drehen und Stechen von Edelstahl%u201eBeim Drehen in Edelstahl ist die K%u00fchlung einer der entscheidenden Punkte%u201c, sagt Frederik Schmalbach, Produktmanager Non-Rotating Tools bei ISCAR. Deshalb laufen beispielsweise bei den JETRTURN-Werkzeughaltern aus ISCARs JETCUT-Linie f%u00fcr CNMG-, WNMG- und ISCARs dreischneidiges Wechselkopfbohr-System QUICK3CHAM funktioniert tadellos in Edelstahl, etwa der neue F3B-Flachbohrkopf zum Aufbohren auch exzentrisch angebrachter Bohrungen.62