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Desgaste de las Plaquitas de Taladrado - Problemas y Soluciones

METAL DURO INTEGRAL
PUNTAS INTERCAMBIABLES
PLAQUITAS INTERCAMBIABLES

Tipo de Desgaste
    • ×
      Desgaste del Flanco
      Desgaste del Flanco
      Causa
      • Velocidad de corte elevada
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente

      Solución
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Cambiar a una calidad más dura
      • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
      • Reducir la velocidad de corte.*** aumentar el avance.
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita

      Solución
      • Reducir la velocidad de corte
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
    • ×
      Deformación Plástica
      Deformación Plástica
      Causa
      • Temperatura de corte demasiado elevada

      Solución
      • Comprobar los parámetros de corte
      • Reducir el avance
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Utilizar una calidad más dura
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
    • ×
      Choque Térmico
      Choque Térmico
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

      Solución
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
    • ×
      Rotura del Filo
      Rotura del Filo
      Causa
      • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución
      • La calidad y la geometría podrían ser muy débiles para el tipo de aplicación.
      • Carga excesiva sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Comprobar el desplazamiento radial
      • Reducir el avance y aumentar la velocidad
      • Comprobar la rigidez de la fijación de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
    • ×
      Recrecimiento del Filo
      Recrecimiento del Filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte muy baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos, tales cono acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

      Solución
      • Incrementar el avance
      • Incrementar la velocidad
      • Incrementar el suministro de refrigerante
      • Comprobar el porcentaje de aceite en el fluido de corte
    • ×
      Desgaste Excesivo del Filo de Corte
      Desgaste Excesivo del Filo de Corte
      Causa
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
      • Recrecimiento del filo
      • Fluido de corte insuficiente

      Solución
      • Reducir el avance
      • Incrementar la velocidad
      • Incrementar la presión de refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • Cambiar a una geometría diferente
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
    • ×
      Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
      Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
      Causa
      • Concentricidad del desahogo del núcleo demasiado grande
      • Combinar avance alto y velocidad baja

      Solución
      • Reducir el avance e incrementar la velocidad
      • Comprobar que la concentricidad del desahogo del núcleo con la punta se halla dentro de 0.02 mm.
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
    • ×
      Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
      Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
      Causa
      • El desplazamiento radial es muy grande
      • Fluído de corte insuficiente

      Solución
      • Comprobar el desplazamiento radial
      • Reducir el avance, incrementar la velocidad
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
    • ×
      Desgaste del Bisel
      Desgaste del Bisel
      Causa
      • Velocidad demasiado elevada
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
      • El desplazamiento radial es muy grande

      Solución
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • Comprobar que el salto no excede de 0.02mm
      • Reducir la velocidad
      • Incrementar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
    • ×
      Desgaste del Flanco
      Desgaste del Flanco
      Causa
      • Velocidad de corte elevada
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente

      Solución
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Cambiar a una calidad más dura
      • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
      • Reducir la velocidad de corte.*** aumentar el avance.
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita.

      Solución

      • Reducir la velocidad de corte
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
    • ×
      Deformación Plástica
      Deformación Plástica
      Causa
      • Temperatura de corte muy elevada

      Solución
      • Comprobar los parámetros de corte
      • Reducir el avance
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Cambiar a una calidad más dura
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
    • ×
      Choque Térmico
      Choque Térmico
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

      Solución
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
    • ×
      Rotura del Filo
      Rotura del Filo
      Causa
      • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución
      • La calidad y la geometría podrían ser muy débiles para el tipo de aplicación.
      • Carga excesiva sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Comprobar el desplazamiento radial
      • Reducir el avance y aumentar la velocidad
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
    • ×
      Recrecimiento del Filo
      Recrecimiento del Filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte muy baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos, tales cono acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

      Solución
      • Incrementar el avance
      • Incrementar la velocidad
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Comprobar el porcentaje de aceite en el fluido de corte
    • ×
      Desgaste Excesivo del Filo de Corte
      Desgaste Excesivo del Filo de Corte
      Causa
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
      • Recrecimiento del filo
      • Fluido de corte insuficiente

      Solución
      • Reducir el avance
      • Incrementar la velocidad
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • Cambiar a una geometría diferente
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
    • ×
      Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
      Desgaste Excesivo en el Desahogo del Núcleo
      Causa
      • Concentricidad del desahogo del núcleo demasiado grande
      • Combinar avance alto y velocidad baja

      Solución
      • Reducir el avance e incrementar la velocidad
      • Comprobar que la concentricidad del desahogo del núcleo con la punta se halla dentro de 0.02 mm.
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
    • ×
      Desgaste del Bisel
      Desgaste del Bisel
      Causa
      • Velocidad de corte demasiado elevada
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
      • El desplazamiento radial es muy grande

      Solución
      • Comprobar que se utiliza la geometría correcta
      • Comprobar que el salto no excede de 0.02mm
      • Reducir la velocidad
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
    • ×
      Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
      Desgaste Excesivo del Filo Exterior del Labio
      Causa
      • El desplazamiento radial es muy grande
      • Fluido de corte insuficiente

      Solución
      • Comprobar el desplazamiento radial
      • Reducir el avance, incrementar la velocidad
      • Comprobar la rigidez de la herramienta y de la pieza
      • Comprobar la fuerza de apriete del asiento, si es insuficiente sustituir la herramienta
      • Aumentar la presión del refrigerante
      • Optimizar la dirección del refrigerante en caso de refrigeración externa
    • ×
      Desgaste del Flanco
      Desgaste del Flanco
      Causa
      • Velocidad elevada
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente

      Solución
      • Reducir la velocidad
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Seleccionar una calidad con mayor resistencia al desgaste
      • Incrementar el porcentaje de concentración de aceite
    • ×
      Craterización
      Craterización
      Causa
      • Temperatura y presión excesiva sobre la parte superior de la plaquita.

      Solución
      Plaquita periférica:
      • Reducir la velocidad de corte
      • Seleccionar una calidad con mayor resistencia al desgaste
      • Cambiar el tipo de rompevirutas

      Plaquita interior:
      • Reducir el avance
      • Cambiar a un rompevirutas diferente
    • ×
      Deformación Plástica
      Deformación Plástica
      Causa
      • Temperatura de corte demasiado elevada

      Solución
      • Reducir el avance
      • Seleccionar una calidad con mayor resistencia al desgaste
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Seleccionar un rompevirutas diferente
    • ×
      Choque Térmico
      Choque Térmico
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, mecanizado intermitente, o variaciones en el suministro de refrigerante

      Solución
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
    • ×
      Rotura del Filo
      Rotura del Filo
      Causa
      • Desgaste excesivo de la plaquita antes de la sustitución
      • La calidad y la geometría podrían ser muy débiles para el tipo de aplicación.
      • Carga excesiva sobre la plaquita
      • Recrecimiento del filo

      Solución
      • Utilizar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Cambiar a un rompevirutas diferente
    • ×
      Recrecimiento del Filo
      Recrecimiento del Filo
      Causa
      • Temperatura de la zona de corte muy baja
      • Geometría de corte negativa
      • Mecanizado de materiales muy blandos, tales cono acero con bajo contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio

      Solución
      • Incrementar la velocidad
      • Cambiar a un rompevirutas diferente
      • Reducir el avance
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
    • ×
      Astillamiento
      Astillamiento
      Causa
      • Calidad con resistencia al desgaste insuficiente
      • Recrecimiento del filo
      • Fluido de corte insuficiente

      Solución
      • Seleccionar una calidad más tenaz
      • Reducir el avance
      • Incrementar la presión/volumen de refrigerante
      • Cambiar a un rompevirutas diferente

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